produktų

ĮVADAS

SPEEDTRONIC™ Mark V dujų turbinos valdymo sistema yra naujausias labai sėkmingos SPEEDTRONIC™ serijos darinys. Ankstesnės sistemos buvo pagrįstos automatizuotu turbinų valdymo, apsaugos ir sekos nustatymo metodais, datuojamais 1940-ųjų pabaigoje, ir išaugo bei vystėsi naudojant turimas technologijas. Elektroninės turbinos valdymo, apsaugos ir sekos diegimas atsirado Mark I sistemoje 1968 m. Mark V sistema yra skaitmeninis turbinų automatikos technikos įgyvendinimas, išmoktas ir patobulintas per daugiau nei 40 sėkmingos patirties metų, iš kurių daugiau nei 80 proc. naudojant elektroninę valdymo technologiją.

SPEEDTRONIC™ Mark V dujų turbinos valdymo sistemoje naudojamos naujausios technologijos, įskaitant trigubai perteklinius 16 bitų mikroprocesorių valdiklius, du iš trijų balsavimo perteklinius kritinius valdymo ir apsaugos parametrus bei programinės įrangos gedimą. Tolerancija (SIFT). Kritiniai valdymo ir apsaugos jutikliai yra trigubai pertekliniai ir juos balsuoja visi trys valdymo procesoriai. Sistemos išėjimo signalai yra balsuojami kontaktiniu lygiu kritiniams solenoidams, loginiu lygiu likusiems kontaktų išėjimams ir trimis ritės servo vožtuvais analoginiams valdymo signalams, taip maksimaliai padidinant tiek apsauginį, tiek veikimo patikimumą. Nepriklausomas apsauginis modulis užtikrina trigubą perteklinį laidinį aptikimą ir išjungimą esant viršitam greičiui, taip pat liepsnos aptikimą. Šis modulis taip pat sinchronizuoja turbinos generatorių su elektros sistema. Sinchronizavimą palaiko tikrinimo funkcija trijuose valdymo procesoriuose.

Mark V valdymo sistema sukurta taip, kad atitiktų visus dujų turbinos valdymo reikalavimus. Tai apima skysčio, dujų arba abiejų kuro rūšių valdymą pagal greičio reikalavimus, apkrovos valdymą dalinės apkrovos sąlygomis, temperatūros valdymą didžiausio pajėgumo sąlygomis arba paleidimo sąlygomis. Be to, įleidimo kreipiamosios mentės ir vandens arba garų įpurškimas yra kontroliuojami, kad atitiktų išmetamųjų teršalų ir eksploatavimo reikalavimus. Jei išmetamųjų teršalų kontrolė naudoja „Dry Low NOx“ technologijas, degalų pakopą ir degimo režimą valdo Mark V sistema, kuri taip pat stebi procesą. „Mark V“ valdymo sistema taip pat tvarko pagalbinių įrenginių seką, kad būtų galima visiškai automatizuoti paleidimą, išjungimą ir aušinimą. Turbinos apsauga nuo nepalankių eksploatavimo situacijų ir neįprastų sąlygų pranešimo yra įtraukta į pagrindinę sistemą.

Operatoriaus sąsają sudaro spalvotas grafinis monitorius ir klaviatūra, kad būtų galima pateikti atsiliepimų apie esamas darbo sąlygas. Operatoriaus įvesties komandos įvedamos naudojant žymeklio padėties nustatymo įrenginį. Kad būtų išvengta netyčinio turbinos veikimo, naudojama rankos/vykdymo seka. Ryšys tarp operatoriaus sąsajos ir turbinos valdiklio vyksta per bendrąjį duomenų procesorių arba , į tris vadinamus valdymo procesorius , ir . Operatoriaus sąsaja taip pat tvarko
komunikacijos funkcijos su nuotoliniais ir išoriniais įrenginiais. Toms programoms, kuriose išorinio duomenų ryšio vientisumas laikomas esminiu tolesniam įrenginio darbui, galimas pasirenkamas susitarimas, naudojant perteklinę operatoriaus sąsają. SIFT technologija apsaugo nuo modulio gedimo ir duomenų klaidų plitimo. Skydelyje sumontuotas atsarginis operatoriaus ekranas, tiesiogiai prijungtas prie valdymo procesorių, leidžia tęsti dujų turbinos veikimą mažai tikėtinu atveju, kai sugenda pirminė operatoriaus sąsaja arba modulis.

Integruota diagnostika, skirta trikčių šalinimo tikslams, yra plati ir apima „įjungimą“, fono ir rankiniu būdu inicijuojamas diagnostikos procedūras, galinčias nustatyti valdymo skydelio ir jutiklių gedimus. Šie gedimai nustatomi iki plokštės lygio skydelyje ir iki grandinės lygio jutiklio arba pavaros komponentams. Galimybė keisti plokštes internetu yra integruota į skydo dizainą ir yra
prieinama tiems turbinos jutikliams, kur įmanoma fizinė prieiga ir sistemos izoliacija.